油溫機的性能及特點
1、加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤350℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
2、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。油加熱器又叫油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油加熱器,為大型熱油溫控設備,能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。
油溫機的應用:
石油及化學工業:聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。
油脂工業:脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
合成纖維工業:聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業:無紡布。
飼料工業:烘干。
塑料及橡膠工業:熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業:干燥、波紋紙加工。
木材工業:多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱、熱壓板加熱、油壓機控溫、木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養護。
機械工業:噴漆、印花烘干。
食品工業:烘箱加熱、夾層鍋加熱。
空調工業:工業廠房及民用建筑采暖。
筑路工業:瀝青熔化、保溫。
制藥工業:烘干。
輕工業:生產油墨、洗衣粉。
電鍍行業:鍍鉻、鍍鋅。
油溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中**出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
油溫機:是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的溫度控制設備。油加熱器是一種新型、安全、節能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。
油溫機工作原理:
對于油溫機,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
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