嘉興9KW油溫機 量身定制

模溫機是指同一套機組里有兩套立的模溫機系統,能分別控制溫度，針對多點控溫設計的一款油溫機，適合上下模不同溫度的需要，也可同時控制不同溫度的兩臺主機。外形人性化設計，操作使用方便快捷，維修拆裝較加合理化。機器內部管路設計簡潔、順暢，結構緊湊，有效減少能量的損失。模溫機價格實惠，歡迎選購
基本功能：
◆回油溫度顯示功能
◆加熱功率切換功能
◆開機自動排氣功能
◆模溫機采用電腦PC板自優化微處理器
◆進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上
◆標準碳素鋼一體成型管路，減少管阻和積碳
◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長
◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養*人員
機型特點：
◆模溫機可實現多點單溫度
◆一臺模溫機可同時分別控制上下模溫度，節省與成本
◆模溫機可提高控溫精準度讓質量穩定
◆模溫機體積縮小40%節省空間，提高工作效率
◆斷熱式分離設計，延長機臺壽命與**工作安全
應用范圍：雙機一體油溫機主要用于輥筒控溫、熱壓機成型、熱壓板模具控溫、SMC玻璃鋼模具控溫、汽車內飾件、壓鑄模具控溫、鎂、鋁、鋅合金壓鑄行業、橡膠密煉、橡膠硫化機控溫、化工反應釜加熱控溫、烘箱加熱等行業的溫度控制。

油溫機的應用：
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

油溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
油溫機在塑膠行業的運用比較普遍，主要作用是：
1，提高產品的成型效率；
2，降低不良品的產生；
3，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；
4，加快生產進度，降低能耗，節約能源。

模溫機，它是以高揚程，大流量的理念設計方案來制造，讓設備溫度傳熱效果較好，溫度較接近，出油溫度和回油溫度同時檢測，清楚的看到滾輪的溫度變化和溫差變化，本設備內部全部采用304不銹鋼材料制造，包括鏈接管路也是采用304鋼絲軟管鏈接，保證了設備的耐用性和穩定性。
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