油溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中**出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
油溫機是一種**流行的**命電加熱設備。用于對流動的液態、氣態介質的升溫、保溫、加熱。當加熱介質在壓力作用下通過電加熱器加熱腔,采用流體熱力學原理均勻地帶走電熱元件工作中所產生的巨大熱量,使被加熱介質溫度達到用戶工藝要求。電加熱是將電能轉換為熱能的過程。油溫機自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后,世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣,遵循著這樣一個規律:從的國家逐步推廣到**;從城市逐步發展到農村;由集體使用發展庭、再到個人;產品由低檔發展到。十九世紀處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的,早出現是用于生活的電熱電器,1893年電慰斗的雛型首在美國出現并使用,接著到1909年出現電灶的使用,那是在爐灶中放置電加熱器,也就是說加熱從柴禾轉移到電氣,即從電能轉變為熱能。但是真正電熱電器工業的急速發展,卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發明之后。1910年美國首先研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電熨斗,這就從根本上改善了電熨斗結構,使用熨斗迅速得到普及。到1925年在日本出現在鍋中安裝電熱元件的產品,成為現代電飯鍋的原形。在這階段工業上也出現實驗室用電爐,熔膠爐、暖氣器等電熱產品。1910年至1925年是電熱電器歷史上的大發展階段,在家庭和工業方面,電熱電器各種品種的出現和普及應用都得到了急速的發展,而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發明是奠定了電熱電器工業發展的基礎。
二十年代以后在新的應用發展方面沒有上一時期多,但是在這階段內所有各種電熱電器都曾重新設訂而不斷改良,成為電熱電器歷史上的提高階段。在家用電熱電器方面,油溫機各種器具都設計得較為美觀、耐用和堅固,而且大部分都有自動溫度和時控制。
油溫機使用方法和管理:
1、電導熱油爐的操作人員,應經過電導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
2、電導熱油爐使用單位,必須制訂電導熱油爐操作規程。操作規程應包括電導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
3、電導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
4、電導熱油爐在升溫過程中,應打開膨脹槽的排氣閥,以排凈空氣、水及**熱載體混合蒸汽,方可進入正常運行。
5、**熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的**熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由**熱載體生產單位提供混用條件和要求。
6、使用中的**熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量**過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
7、油溫機受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
8、油溫機安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
9、鍋爐房應有有效的*和滅火措施。
油溫機工作原理:
油溫機顧名思義,就是以導熱油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱,工作時導熱油由儲油箱進入系統,經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備,導熱油從被控溫設備出來后,再返回到系統,周而復始。導熱油經過加熱器升溫,當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時,加熱器停止工作。當溫度**設定值時,加熱器開始工作,當溫度達到設定值后,又停止工作。如此循環往復。
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