湖北75KW模溫機 堅固耐用

模溫機的冷卻系統基礎
1、直接式或開放式冷卻系統      
這是一種較之流行的系統，其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著，若溫度達到設定值時，電熱器便關上。若水溫繼續升高稍為**過某一設點時，電磁閥被打開使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來水補充。      
這系統之所以普遍被采用是因為它有著設計簡單和制造成本低廉（與間接式系統比較）的好處，可是系統需要為斷補充新的自來水，這表示更多熔解了的化學物質亦一并被加進系統內，使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內，有些系統較可調節水溫以適應模具的溫度。      
2、間接式冷卻系統      
間接式冷卻系統可以應用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來的熱量經由熱交換系統散去。      
系統利用高壓原理使水溫可以**過其大氣壓力下的沸點，并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫，負責把熱能散去的裝置是設有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。      
若運行于系統和模具的液體是屬于水性的，其高的溫度可達140℃/284F°。 但是溫度**過120℃/248F°的情況下為應使用 水性 的系統，因為喉管可能發生爆裂，造成很大的危險。對于溫度**過120℃/248F°的需求，我們可用油性的循環式系統（也可以使用電熱器棒作途）。      
模具在生產時也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產力或是彌補模具設計的不足，所采用的冷凍機都設有制冷單元把經過熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線圖狀的管路，管內循環著高壓的冷凍液體，模具冷卻液則不斷流過管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化，氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體，熱交換過程得以不斷地進行。現時人們對冷凍機所排出的熱能的應用機會發生了濃厚的興趣，它們可能在不久的將來負責提供房間溫暖的環境。      
使用冷凍機時常可遇到以下的問題，冷凍機的設定溫度不能太低，原因是型腔表面發生了冷凝現象（布滿了水珠）。這現象可能在正常模具開啟和**出時發生，亦可能發 生于短暫的生產停頓，解決的辦法是把模腔周圍的空間占滿了熱空氣，例如使用熱風機向著模腔處噴射熱空氣。這辦法在濕熱的夏天很是有效，以某一例子來說，可以把生產周期從30秒降至23秒。若冷凝現象引致模具生銹，可以把模具表面進行鍍鎳處理或是使用其他材料制造模具，例如不銹鋼或鍍銅。      
生產薄壁注件時常常需要使用冷凍機以縮短生產周期，以 重7.5克 的 聚苯乙烯(PS)薄杯為例（自動飲品售賣機的壞子）一套單腔模具的生產速度可以快至一分鐘五十次模數。

模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。在機械行業中，同樣的機械可以分為不同種類，模溫機的種類也是很多的，我們在選擇的時候也不清楚的話就會選到不適合自己的產品。那么今天小編就模溫機的分類為大家介紹一下：
模溫機的種類可以分為如下兩種：
1、按使用熱媒的不同：分水溫機、油溫機。主要用于注塑行業，擠出行業。
2、 按使用溫度不同：分普通模溫機和高溫模溫機。普通型主要用于于注塑行業，擠出行業，高溫型主要用于金屬成型。如：鋁，鎂，鋁鎂合金的壓鑄成型。
用水溫機通常大出口溫度95℃。用油溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。

1、模溫機注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、模溫機控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
3、模溫機有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

模溫機在工業上的運用
 模溫機是工業上常用的機械控溫設備，在溫度控制領域有著很廣泛的應用，主要應用于塑膠成型，導光板.壓鑄，擠.押出，橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀，抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度，降低能耗，節約能源;
表面光潔度高。另外，該系列冷水機也適合用于電鍍業、食品業、電子制造業、漂染業、超聲波機械冷卻等。它操作方便，品異、設計新穎，是現代工業中不可缺少的一種設備。
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