油溫機是以導熱油作為媒介的模溫機。他也可以稱作油加熱器、油溫加熱器、油循環控溫機。
油溫機(**高溫油溫機)的詳細資料:
1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。
2、微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內儲、自動演算。
3、安全保護及故障指示系統。
4、組件使用年限長。
5、升降溫速度快,溫度穩定。
6、特的又功率加熱設計,適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。
7、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
8、開機自動排氣功能。
9、模具回油溫度檢測表。
模溫機是指同一套機組里有兩套立的模溫機系統,能分別控制溫度,針對多點控溫設計的一款油溫機,適合上下模不同溫度的需要,也可同時控制不同溫度的兩臺主機。外形人性化設計,操作使用方便快捷,維修拆裝較加合理化。機器內部管路設計簡潔、順暢,結構緊湊,有效減少能量的損失。模溫機價格實惠,歡迎選購
基本功能:
◆回油溫度顯示功能
◆加熱功率切換功能
◆開機自動排氣功能
◆模溫機采用電腦PC板自優化微處理器
◆進口溫控表,PID自動調節,省電35%以上
◆標準碳素鋼一體成型管路,減少管阻和積碳
◆電控箱與機身隔離,隔熱效果好,電器使用壽命長
◆進口電器配件,WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等
◆安全保護及故障顯示系統完善,維修、保養*人員
機型特點:
◆模溫機可實現多點單溫度
◆一臺模溫機可同時分別控制上下模溫度,節省與成本
◆模溫機可提高控溫精準度讓質量穩定
◆模溫機體積縮小40%節省空間,提高工作效率
◆斷熱式分離設計,延長機臺壽命與**工作安全
應用范圍:雙機一體油溫機主要用于輥筒控溫、熱壓機成型、熱壓板模具控溫、SMC玻璃鋼模具控溫、汽車內飾件、壓鑄模具控溫、鎂、鋁、鋅合金壓鑄行業、橡膠密煉、橡膠硫化機控溫、化工反應釜加熱控溫、烘箱加熱等行業的溫度控制。
油溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程中**出鑄件變形,產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂,加速其老化。
在現代化的工廠中,因應市場的競爭,節省人力,提,降低成本的經營策略是刻不容緩的,模溫機的使用,可使模具預熱時間減少,成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件,叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器,在擠出機設備中叫溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機,這些設備中基本上是一個先快速升溫,然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
油溫機:是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。利用循環油泵強制液相循環,將熱能輸送給用熱設備后,繼而返回重新加熱的溫度控制設備。油加熱器是一種新型、安全、節能,低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐,以導熱油為熱載體,通過熱油泵使熱載體循環,將熱量傳遞給用熱設備。
油溫機工作原理:
對于油溫機,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
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