南寧6kw油溫機廠 堅固耐用

油溫機的應用：
1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

模溫機，它是以高揚程，大流量的理念設計方案來制造，讓設備溫度傳熱效果較好，溫度較接近，出油溫度和回油溫度同時檢測，清楚的看到滾輪的溫度變化和溫差變化，本設備內部全部采用304不銹鋼材料制造，包括鏈接管路也是采用304鋼絲軟管鏈接，保證了設備的耐用性和穩定性。
售后服務：我們公司較是以質量品質為首，設備較是有著兩年的**長保修期，易損件免費更換的方
案，（包括接觸器和冷卻電磁閥免費配套更換）讓每個公司用的安心買得放心，我們有著完善的售后服
務，20多年的制造經驗和質量保證，期待和貴公司的精誠合作。

1、管路防爆裝置
2、回油溫度顯示表
3、開機自動排氣功能
4、油泵反抽回油功能
5、加熱功率切換功能
6、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限
7、負壓系統運轉（客戶選購）
8、RS485通訊功能，實現自動化管理（客戶選購）
9、即使冷卻回油關機功能
10、熱油BY-PASS泄壓回路
11、油泵馬力和加熱功率可以定制
12、全系列采用油泵（磁力泵、漏油）
13、全系列采用高溫管路元件
14、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST
15、溫度控制范圍：油溫+25度到350度
16、304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢
17、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制
18、安全保護完善，故障顯示，維修，保養*人i

油溫機在壓鑄行業的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具溫度會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程中**出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。
在現代化的工廠中，因應市場的競爭，節省人力，提，降低成本的經營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預熱時間減少，成品表面質量提升及可完全自動化生產。提高模具壽命是提高生產力的必要手段。
溫度控制機在其他行業的運用則是設備構成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設備中叫溫度控制系統或叫溫控機，這些設備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設備中升溫后還需要長期執行一個降溫冷卻的過程。
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