1.的熱源 導熱油加熱系統可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油;導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表,運用PID自整定智能控溫技術,控制精度可達±1℃左右溫度,準確控制使用的溫度范圍內;加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路,適應頻繁開關,并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統,以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求;
2.節約能源,運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環,出油溫度和回油溫度相差20-30℃,也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節能50%左右;
3.設備投資少 由于導熱油加熱系統簡單,無水處理設備及更多的設備、導熱油鍋爐承受低壓力等,所以整個系統投資較少;
4.安全 由于系統只承受泵壓,導熱油加熱系統無爆炸危險,因而其較加安全;
5.環保 **熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量較少,無排污污染及熱污染。
南京星德機械有限公司一直從事著溫控設備的設計,制造工作,冷水機,模溫機,油加熱器等公司匯集國內溫控設備制造業眾多技術精英,所擁有的工藝裝備,技術,研發能力均居國內水平。憑借的制作經驗,的制作技術,的產品質量,誠信的經營理念,在國內外溫控設備制造行業享有很高的聲譽,是眾多企業優選的溫控設備制造商。
主營產品:模溫機,冷水機,油加熱器,電加熱油爐,導熱油加熱器,電加熱導熱油爐,水溫機,水加熱器,運水式模溫機,水循環模溫機,油溫機,油加熱器,導熱油加熱器,油循環模溫機,運油式模溫機,壓鑄模溫機,壓鑄模溫機,鎂鋁合金壓鑄模溫機,壓鑄高溫模溫機,塑料模溫機,蒸汽注塑模溫機,高光模溫機,蒸汽模溫機,高溫水溫機,高溫油溫機,高溫模溫機,350℃(度)高溫油溫機,180℃(度)高溫水溫機。
油循環電加熱器的大優點是控溫性能良好,溫控范圍廣,加熱速度快,效率高,缺點在于需要的導熱媒介價格高,層壓板油加熱器的內部系統特點如下:
1、機身內部設有泄壓回路裝置、高溫,低溫,缺油,高壓等會發出警報,避免爆炸等危險事件的發生,有效保護了高溫泵浦和發熱管等原件,延長控溫設備的使用壽命。
2、加熱絲選用瑞典,加熱器材質選用不銹鋼,不易被燒壞,耐腐蝕,耐高溫,適合各種溫控場所使用。
3、油式模溫機采用進口板式交換器,升溫及降溫速度快、穩定快,克服油溫機降溫慢的缺點。
4、塑料模溫機的循環系統采用閩臺高壓力200℃熱油泵,導熱效果好,模溫升溫快,溫差小,節能20%以上。
5、內部管路全部為304不銹鋼一體成型,加熱均勻,管損小,有效減少導熱油積炭,延長導熱壽命;
6、熱壓機模溫機回油溫度表,能檢測模具孔內有無阻塞,成形條件是否穩定。
對于電加熱導熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱導熱油爐的性能:
1,能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2,加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
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