模溫機在壓鑄行業的運用
在壓鑄行業的運用中,壓鑄模溫機的作用也是很重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當的模具會導致鑄件尺寸不穩定,在生產過程當中產生熱壓力,**出鑄件變表面凹黏內縮孔既熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱烈,加速其老化。
模溫機的特點:
1、模溫機采用進口、性能,靜音,省電,能耗低,溫控度高。
2、加熱器號就做了8個單就凍結了采用進口發熱絲,無縫不銹鋼鋼管精制而成, 升溫時間短,
3、全不銹鋼材料,抗腐蝕,經久耐用,安全可靠。
4、體積小,占地少,可安裝在用熱設備附近,不需專設鍋爐房,不需要設專人操作,可降低設備投資及運行費用,回收投資快。
5、加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,高控溫300℃,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
6、管路設計:采用304不銹鋼一體成型管,全焊接管路設計,耐酸堿,管損小,加熱均勻。且可以降低介質發生熱解反應
7、性能安全,可靠。
8、自動化程度高。結構緊湊,外形美觀大方,使用方便。
9、節能效率好,省電耐用,使用壽命長。
它們的原理簡單的說,其實就是一個循環式的加熱過程。以水式模溫機作為說明,模溫機和需要加熱的設備構造成一個土封閉式管路,在這管路中有加熱管、有水、 有感溫控頭、有水泵、有電磁閥等等一系列組件,開始工作后,水泵驅動水循環流動,水會吸收電熱管的熱量,流經需要加熱的設備,然后把熱量傳遞給加熱的設 備。因為是循環的,所以熱量源源不斷傳遞過來,模溫機設有PLC程序板,可以設定加熱溫度,當感溫探頭探到當前水溫和設定的溫度一致時,便停止加熱。
先簡單介紹下它的用途。 模溫機的主要用途是來加熱、恒溫、控溫的。初是用于注塑機模具,后來隨著工業發展,模溫機被應用 到了其它的生產工業,有反應釜、有壓延機輥筒、層壓機、壓光機、等等。在這些工業設備上,都可以看到模溫機的身影。模溫機是一種溫控系統,也可以說是一個 模塊、一個溫控模塊。任何需要控溫的工業設備都可以使用這個模塊。但需求溫度不能**過350度。這是因為目前高溫度的模溫機只能做到350度。意思是模 溫機高的溫控能力為350度。
我們知道模溫機的用途了,那介紹下模溫機原理和分類。一般情況下,我們把模溫機分為兩大類,標準的分類是以水作為加熱媒介的水式模溫機和以導熱油作為加熱媒介的油式模溫機。兩種標準的分類有各自的優缺點。主要工作原理相同。
溫機特點工作原理油式模溫機
模溫機廣泛使用的行業是注塑工業。隨著工業的發展,用戶對制品質量和強度以及亮度的要求日漸趨高,很多塑膠件都添加加強的玻璃纖維,或者強度非常高的PC料,而制品的亮度也越來越多的人關注,而由于熱固性工程塑料的特性,流動性遠沒有普通塑料那么好,對于一些塑件壁較薄的塑膠件來說,如果單純依靠模具本身的熱量是很難充注完成的,這時就需要增加一臺升溫恒溫模溫機,使模具溫度達到恒定的目的,因為模溫機一般都帶有冷卻功能,可以使模具溫度控制在合適的范圍之內。
一臺模溫機主要有泵浦,發熱管,溫控器,電器部分組成,而這部分也是一臺模溫機質量好與不好的關鍵。
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