熱油加熱器的工作原理和流程。對于導熱油加熱器的原理:我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
導熱油加熱器主要運用于:石油及化學工業,油脂工業,合成纖維工業,紡織印染工作,非織造工業,飼料工業,塑料及橡膠工業,造紙工業等。
1.的熱源 導熱油加熱系統可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油;導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表,運用PID自整定智能控溫技術,控制精度可達±1℃左右溫度,準確控制使用的溫度范圍內;加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路,適應頻繁開關,并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統,以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求;
2.節約能源,運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環,出油溫度和回油溫度相差20-30℃,也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節能50%左右;
3.設備投資少 由于導熱油加熱系統簡單,無水處理設備及更多的設備、導熱油鍋爐承受低壓力等,所以整個系統投資較少;
4.安全 由于系統只承受泵壓,導熱油加熱系統無爆炸危險,因而其較加安全;
5.環保 **熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量較少,無排污污染及熱污染。
電加熱導熱油鍋爐廣泛應用于高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業。
具有完備的運行控制和安全監測裝置,能實行自動化控制。
能在較低的運行壓力下,獲得較高的工作溫度。
熱效率高,可達95%以上,控溫精度可達±1℃。
設備體積小,安裝較靈活,宜安裝在用熱設備附近。
電加熱導熱油爐很受廣大用戶的喜愛,傻瓜式操作;無污染,很好的響應了國家倡導的環保計劃,多種保護功能,不需要專人操作,節省了人工這一環節,因為他的原理是通過泵打導熱油加熱一直循環,所以它的溫度均勻,降低了不良品的產生;我們的電加熱導熱油爐一直在升級,技術成熟。
我們電加熱導熱油爐在紡織,橡膠,板材,烘箱,反應釜等行業使用很多,得到了很多客戶認同;公司現有研發5人,技術7人,車間人員35人。
我們電加熱導熱油爐全國各地都是送貨上門,上門服務!
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