30KW模溫機生產 量身定制

模溫機的實際名稱應叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，密煉等各行各業。從廣義方面講，它應該叫做溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。在機械行業中，同樣的機械可以分為不同種類，模溫機的種類也是很多的，我們在選擇的時候也不清楚的話就會選到不適合自己的產品。那么今天小編就模溫機的分類為大家介紹一下：
模溫機的種類可以分為如下兩種：
1、按使用熱媒的不同：分水溫機、油溫機。主要用于注塑行業，擠出行業。
2、 按使用溫度不同：分普通模溫機和高溫模溫機。普通型主要用于于注塑行業，擠出行業，高溫型主要用于金屬成型。如：鋁，鎂，鋁鎂合金的壓鑄成型。
用水溫機通常大出口溫度95℃。用油溫機用于工作溫度≥150℃的場合。通常情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水溫機或油溫機，大出口溫度為90℃至150℃，這種模溫機的主要特點是設計簡單，價格經濟。

模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛，現在模溫機一般分水溫機、油溫機，控溫精度可以達到±0.1℃。
模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

1、模溫機注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。
2、模溫機控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點做的成功的話，可以把循環時間優化，進而保證注塑件穩定的高質量。模具溫度會影響表面質量，流動性，收縮率，注塑周期以及變形等幾方面。
模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮，但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說，高一點的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。
3、模溫機有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給模具或移走，系統各部分必須滿足以下條件:首先是在模具內部，冷卻通道的表面積必須足夠大，流道直徑要匹配泵的能力(泵的壓力)。型腔中的溫度分布對零件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻通道可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量。

模溫機在壓鑄行業的運用
在壓鑄行業的運用中，壓鑄模溫機的作用也是很重要的，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當的模具會導致鑄件尺寸不穩定，在生產過程當中產生熱壓力，**出鑄件變表面凹黏內縮孔既熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩定的變數。模具的壽命也會受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱烈，加速其老化。
模溫機的特點：
1、模溫機采用進口、性能，靜音，省電，能耗低，溫控度高。
2、加熱器號就做了8個單就凍結了采用進口發熱絲，無縫不銹鋼鋼管精制而成， 升溫時間短，
3、全不銹鋼材料，抗腐蝕，經久耐用，安全可靠。
4、體積小，占地少，可安裝在用熱設備附近，不需專設鍋爐房，不需要設專人操作，可降低設備投資及運行費用，回收投資快。
5、加熱均勻柔合，溫度調節采用PID自整定智能控制，高控溫300℃，控溫精度高≤±1℃，可滿足高工藝標準的嚴格要求。
6、管路設計：采用304不銹鋼一體成型管，全焊接管路設計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。且可以降低介質發生熱解反應
7、性能安全，可靠。
8、自動化程度高。結構緊湊，外形美觀大方，使用方便。
9、節能效率好，省電耐用，使用壽命長。
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