模溫機又叫模具溫度控制機,初應用在注塑模具的控溫行業。后來隨著機械行業的發展應用越來越廣泛,現在模溫機一般分水溫機、油溫機,控溫精度可以達到±0.1℃。
模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講,叫溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在工業上的運用
模溫機是工業上常用的機械控溫設備,在溫度控制領域有著很廣泛的應用,主要應用于塑膠成型,導光板.壓鑄,擠.押出,橡膠輪胎.滾輪.化工.反應釜.粘合.密煉等各行各業。從廣義方面講,它應該叫做溫度控制設備,包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
模溫機在塑膠行業的運用
1、提高產品的成型效率;
2、降低不良品的產生;
3、提高產品的外觀,抑制產品的缺陷;
4、加快生產進度,降低能耗,節約能源;
表面光潔度高。另外,該系列冷水機也適合用于電鍍業、食品業、電子制造業、漂染業、超聲波機械冷卻等。它操作方便,品異、設計新穎,是現代工業中不可缺少的一種設備。
隨著科學技術領域越來越發達,模溫機的使用也隨之普遍,但廣泛使用的模溫機有如下兩種機型:種是水循環模溫機:它是利用干凈的水做熱傳媒,一般采直接加熱及直接冷卻設計原理。一般廠家模溫機溫度為:攝氏100度以下,120度,140度及180度等4種。*二種是油循環模溫機:它是利用一種不易被高溫所分解的工業用油做熱傳媒,采直接加熱及間接冷卻設計原理。一般廠家常用模具溫度為攝氏150度以下,180度、200度及300度等4種。如果廠家的水質是酸堿度及鐵質過高,或循環水渾濁不干凈雜質過多,不適合采用水循環模溫機。
注塑模溫機安全操作規程操作注意事項
注塑模溫機簡稱注塑溫度控制機,也可以叫做注塑模溫機,廣泛應用在注塑行業,對注塑行業的控溫加熱,降溫恒溫擁有多年的設計制造經驗。注塑模溫機根據產品工藝應用特點設計,把溫度控制在佳范圍,提高產品的質量和生產速度效率,節省人工及原料成本,保證在使用時達到佳的要求,加熱冷卻系統雙PID控制。
注塑模溫機安全操作規程操作注意事項:
開機前的檢查和注意事項:檢查設備安全系統是否有效,檢查方法:設備打在半自動狀態,關上安全門,在模具即將合攏時,立即打開安全門5CM,合模動作應馬上停止。如未能停止,必須停機檢查安全裝置。檢查機械安全撞桿調整是否適當。檢查方法:開模到底后,機械安全撞桿與擋塊的佳距離為5-10cm。檢查方法注意事項:每次更換模具后,應按調整后的開模行程,重新調整機械安全撞桿至合適的伸出長度。檢查安全防護罩的螺絲是否松脫,模具安裝是否牢固;清理設備臺面及各活動部位的障礙物。注意事項:切勿移開安全防護罩或安全裝置而操作機器,安全裝置故障時不準開動設備.
檢查料筒溫度、模溫、烘料桶溫度是否達到設定要求,核對工藝是否正確。注意事項待料筒溫度、模溫及料烘干達到要求后,方可開機生產。在工藝員未對工藝進行調整以前,嚴禁開機進行操作;操作人員嚴禁擅自更改工藝及各行程開關位置,防止因開合模或脫模距離改變而發生事故。
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