條 電加熱導熱油爐的操作人員,應經過電加熱導熱油爐方面知識的培訓,并經當地鍋爐安全監察機構考核發證。
*二條 電加熱導熱油爐使用單位,必須制訂電加熱導熱油爐操作規程。操作規程應包括電加熱導熱油爐啟動、運行、停爐、緊急停爐等操作方法和應注意事項。操作人員必須按操作規程進行操作。
*三條 電加熱導熱油爐范圍內的管道應采取保溫措施,但法蘭連接處不宜采用包覆措施。
*四條 電加熱導熱油爐在點火升壓過程中,應多次打開鍋爐上的排氣閥,以排凈空氣、水及**熱載體混合蒸汽。對于氣相爐,當**熱載體的溫度與壓力符合對應關系后,應停止排氣,進入正常運行。
*五條 **熱載體必須經過脫水后方可使用。不同的**熱載體不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由**熱載體生產單位提供混用條件和要求。
*六條 使用中的**熱載體每年應對其殘碳、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量**過10%時,應更換熱載體或對熱載體進行再生。
*七條 電加熱導熱油爐受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入鍋爐技術檔案。
*八條 電加熱導熱油爐安裝或重大修理后,在投入運行前應由使用單位和安裝或修理單位進行1.5倍工作壓力的液壓試驗,對于氣相爐應按*15條進行氣密性試驗。合格后才能投入運行。液壓試驗與氣密試驗時,當地鍋爐安全監察機構應派人參加。
*九條 鍋爐房應有有效的*和滅火措施法
對于電加熱導熱油爐,熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的,以導熱油為介質,利用循環泵,強制導熱油進行液相循環,將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備,經用熱設備卸載后,重新通過循環泵,回到加熱器,再吸收熱量,傳遞給用熱設備,如此周而復始,實現熱量的連續傳遞,使被加熱物體溫度升高,達到加熱的工藝要求。
電加熱導熱油爐的性能:
1,能在較低的運行壓力下<0.5Mpa,獲得較高的工作溫度≤320℃,降低了用熱設備的受壓等級,可提高系統的安全性。
2,加熱均勻柔合,溫度調節采用PID自整定智能控制,控溫精度高≤±1℃,可滿足高工藝標準的嚴格要求。
導熱油加熱機組是一種新型環保的熱能轉換設備,以電力為能源,通過電熱元件將電能轉換成熱能;以**熱載體(導熱油)作為傳熱介質,通 過高溫油泵將導熱油在系統中進行強制性循環,使其被周而復始的加熱,從而達到滿足 需熱設備連續獲得所需熱能的目的;并可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控 溫的要求。
1.的熱源 導熱油加熱系統可在常壓液相下,為熱用戶輸出高350℃的熱油;導熱油加熱系統均采用日本富士溫控儀表,運用PID自整定智能控溫技術,控制精度可達±1℃左右溫度,準確控制使用的溫度范圍內;加熱主電源采用固態模塊無觸點開關電路,適應頻繁開關,并對供電網絡無干擾。并具有防干燒。可根據用戶要求設計添加熱油冷卻系統,以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求;
2.節約能源,運行費用低 導熱油加熱系統為液相閉路循環,出油溫度和回油溫度相差20-30℃,也就是說只加熱20-30℃的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節能50%左右;
3.設備投資少 由于導熱油加熱系統簡單,無水處理設備及更多的設備、導熱油鍋爐承受低壓力等,所以整個系統投資較少;
4.安全 由于系統只承受泵壓,導熱油加熱系統無爆炸危險,因而其較加安全;
5.環保 **熱載體導熱油爐系統的環保效果主要體現在煙氣排放量較少,無排污污染及熱污染。
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