防爆電加熱器是在國外電加熱器技術水準的基礎上研發出來的一種、節能、環保、安全的供高壓電壓熱能使用的防爆工業電加熱爐。這種電加熱爐是一種以電能為電源從而將其內部高溫電壓系統統轉化為熱能的工作方式。
一般來講,防爆電加熱爐是以導熱油為熱載體,內部高溫電壓系統通過導熱油的循環泵經過電能的強制加工,將內部高溫電壓的熱量輸送給一個或多個電加熱設備。當經過電加熱設備高溫電壓系統中的過渡功能后,導熱油開始新的加熱工作效率,即再次通過循環泵,回到電加熱爐中二次吸收熱量傳輸給電加熱爐的內部高溫電壓系統,經過這種循環的工作,使電加熱爐通過熱量的不間斷傳遞。使電加熱爐的內部高溫電壓系統能獲得持續高溫的能源。從而滿足加熱介質在高溫過程中的加熱要求。
防爆電加熱器要機械電加熱行業的特點有以下幾個方面:
1、可以實現內部高溫電壓系統的不間斷傳遞。保證電加熱設備內部高溫電壓系統利用電能獲得較高溫度的能源。滿足介質在工作時的高溫加熱要求,使其作用發揮到。
2、此種設備具有結構精密、體積輕盈、重量輕便、安裝過程方便。加熱時對周圍環境不產生傷人污染,能在比較低的工作壓力下獲得相當高的加熱溫度和效率。
3、智能化標準高。中國電加熱器網的相關技術人員對其采用的智能加溫工作模式,即通過對氣體電加熱器內部的高溫電壓介質來設定工作中原本的溫度,在實驗中,這種控溫精度可以達到±2℃~±0.2℃的范圍。
4、此種設備的內部高壓系統可以向DCS系統提供加熱器處于運行、高溫、故障、停運等報警信號,也可以接受DCS發出的自動、停運等操作口號,而且對電加熱器系統增設了可靠安全的監測裝置,但是這種電加熱器價格參考相對來講也較高。
5、電氣設備有多個關聯的接口,可以隨時對導熱油泵、導熱油的溫度流量、內部高溫電壓的壓力進行有效的。從而實現防爆電加熱器較節能、較環保、較的理想化改革。
熔噴工藝對熱空氣的溫度要求很高,采用配套的電控制柜,配置準確的溫度控制系統可以穩定控制誤差在+ 1°C的范圍。
熔噴的工藝流程為聚合物準備→熔融擠壓→計量泵→熔噴模頭組合件→熔體細流拉伸→冷卻→接收裝置。熔噴設備主要設備:上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、空壓機、空氣電加熱器、接收裝置、卷繞裝置。生產聚酯等原料,還需要切片干燥裝置。生產設備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。
空氣管道電加熱器熔噴工藝需用大量的熱空氣。空壓機輸出的壓縮空氣經除濕過濾后輸送到空氣加熱器加熱,然后再送至熔噴模頭組合件。空氣加熱器殼體及加熱元件要能抵抗高溫空氣的氧化作用,因此材料必須選用不銹鋼。
熔噴布加熱器分為臥式和立式,工作原理一樣:
1. 熔噴布加熱器占地面積小但對高度有要求,臥式占地面積大但高度沒要求。
2. 熔噴布加熱器材質有:碳鋼、不銹鋼SUS304、不銹鋼SUS316L、不銹鋼310S等。根據加熱不同的工藝要求選用合適的材料。
3. 管熔噴布加熱器采用法蘭式電加管加熱,并配有設計導流板,保證電熱管發熱均勻及加熱介質充分吸收熱量。
4. 高溫要求的(口溫度大于600度),采用耐高溫不銹鋼310S電加熱管加熱,口溫度可達800℃。
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